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DÉSIGNATION |
PRINCIPE DE RÉALISATION |
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La TREMPE Durcissement structural : Augmente : H - (Rr)t - (Re)t. La trempe est suivie d'un phénomène de maturation : établissement des caractéristiques dans le temps. |
Chauffage à température de mise en solution précise (A-U4G1 ~ 500 °C), maintien en température, refroidissement rapide dans de l'eau de 15 à 70 °C en fonction des risques de tensions internes. |
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Températures de trempe : A-U4G, A-U4G1, 2017, 2024 495 °C ± 5
A-Z5GU, 7075 465 °C ± 5
A-U2GN, RR58, 2618 530 °C ± 5
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Le REVENU Maturation artificielle pour alliages à maturation lente (ex A-Z5GU et A-U2GN). On ne pratique pas de revenu sur les alliages du type A-U4G et A-U4G1 (Maturation naturelle en ~ quatre jours. |
Chauffage à 150 à 200 °C, pendant 5 à 25 heures, en fonction de l'alliage. Refroidissement à l'air ambiant. |
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Le RECUIT de RESTAURATION Applicable sur tous les alliages auxquels on veut redonner une certaine malléabilité sans changement de cristallisation. |
Chauffage à 250 à 300 °C, pendant 2 à 8 heures, en fonction de l'alliage. Refroidissement à l'air ambiant. |
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Le RECUIT de RECRISTALLISATION Applicable sur tous les alliages afin de supprimer l'écrouissage ; nécessité d'intervenir sur un écrouissage minimum pas trop élevé. |
Chauffage à 350 à 400 °C, pendant 1 à 2 heures, en fonction de l'alliage. Refroidissement à l'air ambiant pour les alliages non trempant et en laissant les pièces dans le four pour les alliages trempants. |
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Le RECUIT de COALESCENCE Sur alliages trempants afin d'annuler les effets de la trempe. |
Chauffage à 400 à 430 °C, pendant 2 heures, en fonction de l'alliage. Refroidissement, pièces dans le four, en trois étapes afin d'éviter tout phénomène de maturation |
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