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Types d'alliages |
(Rr)t |
(Re)t |
A % |
HB |
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Métal pur A5 recuit à écroui 4/4 |
8 à 18 |
4 à 16 |
38 à 6 |
20 à 40 |
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Alliages de FONDERIE Sans traitement thermique A-S10 A-S13 Avec traitement thermique A-S12UN |
18 20 38 |
- - 30 |
- - 8 |
- - 120 |
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Alliages de CORROYAGE Sans traitement thermique A-G5 ½ écroui A-U4G A-U4G1 A-U2GN A-Z5GU A-Z8GU |
36 42 46 44 54 62 |
28 28 30 35 46 55 |
8 18 18 8 10 8 |
78 105 120 125 150 150 |
5.5.1 Comparaison des diagrammes de traction des principaux alliages
L'A5 recuit se transforme très facilement surtout dans la 3e période (diminution de section) et est surtout utilisé pour sa ductilité (transformation en fils).
L'AG5 est surtout utilisé pour son aptitude à la déformation dans la 2e période, renforcé par un durcissement par ÉCROUISSAGE.
L’A-U4G1 est l’alliage qui présente le maximum de résistance, allié au maximum de possibilité de déformation.
L’A-Z5GU est l’alliage qui présente le maximum de résistance à la déformation, mais il est sensible aux criques.
5.5.2 Aptitude à la déformation des alliages légers
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